Para realizar un trabajo de soldadura profesional es muy recomendable utilizar una pantalla de soldadura automática. Sus pantallas incorporadas controlan la luz que incide sobre ellas mediante sensores, que se oscurecen automáticamente cuando sube de intensidad.

En este nuevo post de Solyman,  empresa de venta de máquinas de soldadura y accesorios para soldar, vamos a hablarte sobre las principales ventajas de estas pantallas, ¡no te las pierdas!

¿Qué es una pantalla de soldadura automática?

Una pantalla de soldadura automática es un elemento de protección individual dotado de una pantalla protectora para los ojos, capaz de oscurecerse de forma automática. Esto sucede cuando la pantalla detecta la aparición de un destello lumínico propio del arco de soldadura.

El oscurecimiento automático es posible gracias a que la careta electrónica dispone de un visor, alimentado mediante una pila o a través de la luz absorbida, que incorpora unas células fotosensibles capaces de detectar las radiaciones ultravioletas o infrarrojas.

Por lo tanto, la pantalla se mantiene translúcida y permite la visión a través de ella hasta el momento en el que se le presenta una fuente lumínica. En ese instante, la pantalla se oscurece de forma inmediata y automática, sin ningún tipo de intervención del soldador. Finalmente, cuando la luminosidad baja, la pantalla vuelve a su estado translúcido en cuestión de segundos.

Principales ventajas:

Las principales ventajas que puede aportar una pantalla de soldadura automática respecto a los convencionales son las siguientes:

– Ofrecen una protección más completa en general. Son capaces de proteger orejas y cuello, a la vez que contribuyen a reducir la entrada de humos hacia el interior de la pantalla.

– Ayudan a realizar trabajos en espacios reducidos: muchos profesionales, sobre todo los que son un poco más inexpertos, sienten dificultades a la hora de trabajar con pantallas convencionales en ciertos lugares, ya que tener que quitarlas y ponerlas puede resultar muy incómodo, con este tipo de productos son posibles ponerlos una vez y no quitarlos hasta finalizar el trabajo.

– Evitan tener que quitarse la pantalla para efectuar una soldadura ajustada a la junta de unión y permiten hacer comprobaciones durante el proceso de soldadura. Esto facilita el proceso y aumenta el rendimiento de los operarios.

– Disponen de un arnés de regulación para poder ajustarlas perfectamente a la cabeza. Una pantalla de soldadura automática también puede incluir otras regulaciones, como la distancia de la pantalla a la cara o el ángulo de esta cuando baja.

– El oscurecimiento automático puede ser desconectado en cualquier momento para que la lente se mantenga transparente y pueda ser utilizada como pantalla de protección facial en otros procesos.

– La oscuridad de la pantalla es regulable. El producto incluye varias escalas (suelen ir del 1 al 15) que permiten ajustar el nivel de oscurecimiento al tipo de soldadura u operación que se esté realizando.

– Tienen un regulador de sensibilidad para determinar el nivel lumínico mínimo a partir del cual la pantalla se oscurece automáticamente. Esta función permite un oscurecimiento rápido.

– También suelen incluir un regulador del retraso para permitir que la lente se mantenga oscurecida durante un tiempo determinado una vez ha cesado la fuente térmica. Ideal para protegerse durante el tiempo que tarda en enfriarse el baño de fusión generado tras la soldadura.

En Solyman, contamos con más de 50 años de experiencia y disponemos de una gran variedad en Maquinaria de Soldadura, herramientas y accesorios para soldar. Si tienes dudas y no sabes cuál será tu equipo más adecuado, ponte en contacto con nosotros y te ayudaremos a encontrar la mejor solución según tus necesidades.

La soldadura de inducción es un sistema eléctrico que genera ondas electromagnéticas para calentar las piezas. Cuando se alcanza la temperatura óptima es posible realizar la unión mediante la aportación de un metal con el punto de fusión más bajo. Te explicamos cómo funciona este proceso a continuación.

¿Cómo se produce la soldadura de inducción?

Las máquinas de soldadura por inducción utilizan la corriente alterna para crear un campo magnético. Por medio de las llamadas corrientes de Eddy se genera suficiente calor como para fundir el metal de aportación y unir ambas piezas.

Estos aparatos tienen entre sus componentes un transformador, un oscilador y una bobina unida al equipo por un cable grueso. Al pasar la electricidad por la bobina se genera una corriente inducida que, por la ley de Faraday, crea un campo electromagnético en las piezas metálicas que se encuentran en su campo de acción. Este efecto es el que produce el calor.

Para que el calentamiento por la proximidad a la resistencia funcione han de llevarse a cabo dos procesos:

– La creación de un campo electromagnético que genere resistencia al material.

– El cambio de dominio magnético en las piezas ferromagnéticas.

Tipos de soldadura de inducción

Los dos tipos de soldadura de inducción que se logran por este medio son la blanda y la fuerte. La diferencia entre una y otra es la temperatura de fusión del material de aporte, que está por debajo de los 450°C en la blanda. Y por encima de los 450°C en la fuerte. Un ejemplo de blanda podría ser la unión de cobre con estaño y un ejemplo de fuerte sería la unión de acero con latón.

– Soldadura blanda. Se utiliza para la unión de piezas que no van a soportar grandes tensiones y que es difícil soldar por medio de fusión. Dos ejemplos son: los componentes eléctricos y los ornamentos.

– Soldadura fuerte. Proporciona uniones más fuertes, por lo que se utiliza principalmente en procedimientos de calentamiento industrial por resistencia. Es perfecta para tuberías que van a soportar una presión media. Como la canalización de agua de red o de una caldera.

En ambos casos hay que prestar atención a los aspectos que garantizarán el resultado deseado. En primer lugar, han de limpiarse las piezas y asegurarse de que encajen perfectamente, no pueden estar muy juntas o separadas. A continuación, teniendo en cuenta que las uniones se producen por capilaridad, hay que aplicar un producto que facilite la filtración.

Otra de las claves para una soldadura perfecta es evitar el movimiento durante la aplicación del material o justo después. También hay que tener en cuenta que no se produzcan cambios bruscos de temperatura.

¿Por qué utilizar la soldadura de inducción?

La soldadura inductiva tiene muchas ventajas. Es un sistema moderno y fácil de aplicar, si se compara con los sistemas de llama o electrodo. Además, no genera proyecciones, apenas produce humo y no consume tanta energía.

A las ventajas mencionadas se puede añadir que es posible automatizar el proceso, que no altera las propiedades físicas del metal, que une metales con baja soldabilidad y que permite soldar algunos elementos de distinta composición.

Ahora que conoces todos los detalles de la soldadura de inducción y sus ventajas, te invitamos a que veas nuestra gama de equipos de soldadura. Puedes hacerlo en nuestra web y pedirnos asesoramiento. Te ayudaremos a elegir el equipo que mejor se adapta a los servicios que ofrece tu empresa.

Como expertos y profesionales en buscar siempre el mejor equipamiento, para un proceso adecuado de la soldadura, y de las herramientas más adecuadas, encontramos nuestras Strong Hand Tools. Con ellas se consigue la correcta colocación de las piezas en las mesas de trabajo y una sujeción fuerte. De este modo se evitan accidentes y obtienen los mejores resultados. Explicaremos cuáles son todas las utilidades y beneficios del uso de Storng Hands Tools.

¿Qué tipos de Strong Hands Tools hay?

Hay una amplia variedad de herramientas creadas para sujetar piezas. Sin embargo, solo las Strong Hands Tools ofrecen una serie de ventajas adicionales basadas en un diseño orientado a la soldadura y una resistencia excepcional. Combinadas con las mesas de trabajo para soldar se alcanza su mayor eficiencia, pudiendo fijarse en ellas para realizar trabajos en serie o cambiarse con facilidad para realizar un trabajo diferente cada vez. Todas ellas se pueden dividir en tres grupos:

– Strong Hands Tools de sujeción. Están preparadas para fijar materiales de distintos tamaños y formas. Evitando que se muevan durante el trabajo. Sujetan con firmeza tubos, perfiles, planchas y cualquier otra pieza que se desee soldar. Además, su diseño permite una fijación extrafuerte sin dañar el material.

– Strong Hands Tools magnéticas. Su poder de sujeción para piezas metálicas es sorprendente. Se emplea sobre todo para uniones angulares, en las que mantener la forma y evitar que las dilataciones alteren la figura que se desea obtener es imprescindible. Algunas son fijas y otras se pueden adaptar para darles el ángulo deseado.

– Strong Hands Tools especiales. En ocasiones hay que soldar tres o más partes de una sola vez. Otras veces el problema es el tamaño de las piezas. Sea cual sea la necesidad, hay una herramienta especial diseñada para solucionar el problema.

Los beneficios del uso de Strong Hands Tools

Para realizar trabajos de soldadura con la máxima eficiencia es necesario asegurarse de que las máquinas de soldadura, los equipos de protección y las herramientas que se van a utilizar sean de la máxima calidad. Las Strong Hands Tools son las mejores para trabajar el metal. ¿Por qué?

– Soportan temperaturas elevadas. Las temperaturas que han de soportar las herramientas durante la soldadura son muy altas. Al estar diseñadas para estos trabajos específicamente, las Strong hands Tools soportarán el trabajo continuado mejor que otras.

– Fijación extrafuerte. Las dilataciones que se producen durante la soldadura pueden hacer difícil la sujeción firme de algunas piezas. Estas herramientas pueden soportar grandes presiones sin romperse ni aflojarse.

– Diseñadas para mesas de soldadura. Al estar diseñadas para las mesas de soldadura, se pueden encajar y fijar en estas a la perfección. Así se garantiza la máxima sujeción haciendo que el trabajo sea más seguro y preciso.

En la sección de “Sistemas industriales” de Solyman se muestran las utilidades y beneficios de cada una de las Storng Hands Tools. Se presentan diferentes catálogos con todos los modelos disponibles. Además, podrás ver algunos vídeos prácticos en los que se pueden ver las piezas en acción mientras se realizan trabajos reales de soldadura.

Para realizar un trabajo eficiente, además de disponer de un buen equipo, es imprescindible disponer de todos los accesorios de soldadura necesarios. Con ellos se evitan accidentes, se mejora el rendimiento y se evitan pérdidas de tiempo. Para que no falte nada en el equipamiento y el trabajo no se detenga innecesariamente, te mostramos algunos de los accesorios de soldadura que no pueden faltar.

Los accesorios de soldadura imprescindibles

Hay algunos accesorios de soldadura que son imprescindibles, como los equipos de protección. Tener siempre a mano algunos permitirá que los especialistas puedan realizar su trabajo con seguridad, sin accidentes. Estos son los más importantes:

– Pantalla de soldadura.

– Guantes específicos.

– Cobertores anti-quemaduras (mandil, polainas, manguitos, etc.).

– Botas de seguridad.

– Gafas de seguridad.

– Caja básica de herramientas.

Con este equipamiento el trabajador estará totalmente protegido. La inversión es muy pequeña si se compara con los daños personales que supone un accidente por quemadura o la caída de cualquier material pesado o cortante sobre un pie, por ejemplo.

Además de obtener máquinas de soldadura eficientes y fiables, es básico disponer de otras herramientas básicas, como destornilladores, martillo, alicates, llaves fijas, etc. Esta puede ser la diferencia entre detener el trabajo para ir al taller o poder realizar una reparación en el lugar y continuar.

Los accesorios por tipo de soldadura

Los elementos que te hemos mostrado son de uso general, con independencia del equipo que se utilice. Pero, hay otros más específicos que tampoco pueden faltar. Ahora te mostraremos los accesorios de máquinas de soldar más importantes según la modalidad.

Soldadura con arco eléctrico

Este tipo de soldadura utiliza electrodos recubiertos de material fundible para la aportación del metal. Una vez realizado el cordón hay que retirar el material sobrante, llamado comúnmente escoria, para dejar a la vista el trabajo realizado. Es muy importante disponer de algunos repuestos y accesorios como los siguientes:

– Electrodos variados.

– Estufa para electrodos.

– Piqueta de metal.

– Cepillo de alambre.

TIG y plasma

En el caso de la soldadura con TIG y plasma es importante disponer de algunos accesorios que faciliten la soldadura en zonas difíciles. Otros sirven para evitar que el trabajo se detenga si el electrodo de tungsteno se contamina o si la boquilla cerámica se rompe.

– Boquillas cerámicas de diferentes formas y tamaños.

– Tapones de diferentes longitudes.

– Afilador de tungsteno o electrodos ya afilados.

– Varillas de aportación variadas.

– Difusores.

– Manómetro para gas.

– Manguera de goma.

– Cepillo alambre.

MIG

Los equipos de soldadura MIG suelen estar en lugares fijos o en grandes obras. Aún así, es conveniente disponer de accesorios siempre a mano, para evitar desplazamientos innecesarios dentro del taller o la construcción. Son los siguientes:

– Bobinas de hilo.

– Boquillas.

– Puntas de contacto.

– Cepillo de alambre.

Si estás buscando todo lo que hace falta para evitar accidentes y realizar un trabajo de calidad, estás en el lugar indicado. En Solyman tenemos una amplia variedad de equipos y accesorios de soldadura. Entra en nuestra sección de Equipos de soldadura y obtén todos los accesorios que necesites.

Soldar sin las medidas de protección adecuadas puede conllevar problemas a corto, medio y largo plazo. La exposición a los gases, a los metales fundidos y a las radiaciones, pueden provocar quemaduras, problemas respiratorios, ceguera, e incluso cáncer. Sin embargo, los avances en materia de protección han logrado reducir al máximo los riesgos. Si utilizas los siguientes equipos de protección para soldadura, estarás protegido ante los accidentes y enfermedades propios de la soldadura. 

La importancia de los equipos de protección para soldadura

Utilizar los equipos de protección para soldadura no es una opción. La técnica ha evolucionado mucho y también los equipos de protección. Ahora son más ligeros y efectivos, por lo que se pueden llevar puestos en todo momento. No utilizarlos te expone a accidentes y enfermedades profesionales de gravedad. 

Los equipos de protección pueden diferenciarse en dos tipos, los EPIs (Equipos de Protección Individual) y los EPCs (Equipos de Protección Colectiva). Todos deben formar parte de la equipación personal del trabajador o su entorno. 

Equipos de Protección Individual para soldadura

En este grupo de equipos de protección para soldadura están todos aquellos elementos que van sobre el cuerpo y que protegen de los efectos nocivos directos de la soldadura. Son los siguientes: 

1. Las pantallas de soldadura

No solo se utiliza para poder ver el arco de la soladura, también protege los ojos y la piel de las radiaciones y las proyecciones. Las máscaras más modernas son electrónicas y se activan solas al soldar, adaptando la oscuridad de cristal automáticamente y permitiendo ver con normalidad el resto del tiempo.

2. El vestuario de soldador

El vestuario del soldador ofrece una protección completa ante las quemaduras por proyecciones de metal fundido o recubrimiento del electrodo. Algunos modelos también sirven de protección ante las radiaciones, cuando la soldadura es intensiva. Estos son los elementos básicos:

Gorro. Conocido también por el yelmo o el verdugo. Protege de las quemaduras en las zonas descubiertas de la cabeza tras la pantalla de soldar. 

– Chaqueta. Repele las proyecciones de la soldadura. Las hay de material sintético ignífugo y de piel. Algunas llevan plomo en el interior para absorber las radiaciones, aunque son poco frecuentes.

– Pantalones. Están hechos de material ignífugo, para proteger de quemaduras. 

– Botas de seguridad. Protegen de quemaduras, pero también de golpes por caídas de material. 

– Cubiertas de botas. Se colocan sobre las botas para evitar que una proyección se pueda colar dentro del calzado y quemar el pie. 

– Guantes. Los guantes son de piel y de diferentes grosores, dependiendo de cómo se aporta el material de soldadura. 

– Mascarillas. Existen algunos tipos de mascarillas con filtros específicos para los trabajos de soldadura. Protegen de los vapores tóxicos de la soldadura. 

Otros equipos de protección para soldadura

Además de los Equipos de Protección Individual, hay otros que sirven para la protección colectiva, como se ha explicado. No forman parte de la equipación del trabajador, pero ayudan a mantener la seguridad. Estos son algunos ejemplos:

– Equipos de extracción de humos. Los hay fijos y portátiles y extraen o filtran el aire contaminado para que no suponga un riesgo para la salud. 

– Mesas de soldadura. Algunas están equipadas con ventiladores y filtros que limpian el aire durante los trabajos de soldadura. 

– Reguladores. Los reguladores, las válvulas antirretorno y las boquillas, regulan y protegen las botellas de gas por un retroceso de la llama.

– Sistemas de sujeción. Los tubos y las piezas a soldar deben estar bien fijadas durante la soldadura. Que una se desprenda puede causar un accidente grave.  

Muchos de los EPIs y EPCs que se han mencionado, están disponibles en la web de Solyman. Mira todo lo que tenemos y consigue una protección total al realizar los trabajos de soldadura.

La soldadura MIG Pulsado ha sido desde sus inicios un proceso altamente complejo que solo podía ser ejecutado por soldadores cualificados. Estos ajustaban la máquina de soldadura con la velocidad de alimentación de alambre correcta. Actualmente, esto forma parte del control sinérgico, es decir, cuando el soldador ajusta la velocidad de alimentación del alambre la operación sinérgica ajusta la forma de onda y frecuencia de forma automática.

No obstante, aunque este proceso se ha ido simplificando con el tiempo, vale la pena ofrecer algunas sugerencias que ayuden a los operarios a escoger el mejor equipamiento para la soldadura MIG Pulsado.

Elegir un equipamiento que funcione con nuevas gamas aumentadas de procesos de soldadura

Aunque anteriormente un operario realizara la soldadura con un equipo de tensión constante a 300 amp. este debe ser capaz de asumir la posibilidad de saltar a, por ejemplo, una máquina de 400 amp, cuyas capacidades de amperaje son más elevadas.

Tener en cuenta la inversión en pistolas de procedimiento dual

Estas pistolas permiten al soldador bascular fácilmente entre los procedimientos preajustados en la máquina. No está de más valorar la inversión en esto, pues permite un funcionamiento más amplio. No obstante, es necesario garantizar que el devanador puede funcionar con esa pistola de procedimiento dual.

Buscar controles sinérgicos avanzados

Gracias al avance tecnológico, las máquinas sinérgicas mejoradas ofrecen al soldador interfaces simples que implican un menor tiempo de formación para nuevos soldadores. Con lo cual se aceleran los procesos de soldadura.

Buscar sensibilidad a la tensión de trabajo si soldamos lejos de la fuente de alimentación

Determinadas fuentes de alimentación tienen una opción de sensibilidad a la tensión de trabajo que mejora las características pulsantes, según la distancia que hay entre el lugar de trabajo y la fuente de alimentación. Con esta opción un operario puede pasar un conductor separado fuera de la pieza.

Elegir con cuidado el tamaño de la pistola

Puesto que el proceso MIG Pulsado tiene pulsos de corriente elevados, debe funcionar a mayor temperatura que otros procesos. Por este motivo es conveniente que el soldador escoja una pistola de soldar mayor, a ser posible refrigerada por agua, y que esté dimensionada para la corriente adecuada.

En Solyman esperamos que, a la hora de trabajar con el proceso de soldadura MIG Pulsado, tengas en cuenta estas sugerencias. Con ellas podrás mejorar tus niveles de productividad y eficiencia a la hora de realizar trabajos de soldadura.

Puedes contactar con nosotros cuando lo necesites en busca de cualquier asesoramiento, ¡te ayudaremos!